Изучим методологию проведения аудита склада, рассчитаем 12 ключевых показателей эффективности склада, рассмотрим конкурентные преимущества, которые логистика и складская система может генерировать для бизнеса.

— Аудит работы склада. Как выявить неэффективности на складе?
— Методологии проектного аудита и экспресс-диганостики склада
— Расчет показателей эффективности (12 KPI): от уровня непроизводительных операций, до коэффициента использования грузового объема склада
— Сравнение показателей с лучшими в Вашей отрасли (аналитические данные по 15 отраслям)
— Анализ требований бизнеса к складской системе
— Конкурентные преимущества, которые логистика и складская система могут генерировать для бизнеса, повышая объемы продаж
— Снижение себестоимости складских операций с использованием методов оптимизации технологического процесса
— Методики описания реорганизуемых процессов AS IS для определения низкоэффективных операций и NVA активностей (не несущих ценности для потребителя
— Разработка решений по изменению операций, добавлению дополнительных и упразднению лишних/дублируемых/низкоэффективных. Разработка реорганизуемых процессов в формате TO BE
— Кейсы и расчетные работы на примере складов, логистических и распределительных центров (Decathlon, СТД «Петрович», М.Видео-Эльдорадо, Х5 Retail Group, Армтек, Технониколь, Сибур и др.)

Разберем основные методики оптимизации технологического процесса, начиная с момента приемки до комплектации и отгрузки, рассмотрим технологии автоидентификации.

— Этапность создания (реконструкции) склада
— Прогноз потребности в размерах склада
— Методология проектирования. Процедура разработки концепций. Типы базовых концепций
— Расчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
— Конструкция и расчет необходимого количества мест хранения
— Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока
— Подъемно-транспортное оборудование (ПТО). Методика выбора ПТО.
— Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования)
— Расчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранения, комплектации, зона зарядки и обслуживания АКБ, зона административно-бытовых помещений и пр.)
— Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада
— Разработка схемы размещения технологических участков склада
— Рекомендации по планировке склада
— Разработка бюджета складского проекта
— Расчет инвестиций (CAPEX) в создание (модернизацию или реконструкцию) склада, расчет операционных затрат (OPEX), расчет дохода от экономии затрат.
— Оценка эффективности проекта, расчет показателей NPV, IRR
— Расчет периода окупаемости проекта

Изучим методологию выбора и внедрения системы управления складом, которая поможет избежать самых распространенных ошибок.

ЧАСТЬ I. Теоретическая — Назначение систем WMS, цели внедрения и использования
— Национальный стандарт «Системы управления складом. Функциональные требования»
— Факторы, влияющие на эффективность внедрения и эксплуатации систем WMS
ЧАСТЬ II. Практическая
— Подготовка к проекту внедрения системы WMS
— Составление проектной документации
— Выбор системы WMS и подрядчика
— Заключение договора на поставку и внедрение системы WMS
— Формирование проектных команд и распределение ответственности
— Поэтапная приемка результатов работы подрядчика
— Запуск системы WMS в продуктивную эксплуатацию и поддержка