Цикл семинаров «Практическая логистика»
Для большинства промышленных предприятий важным является решение следующих проблем:
Ежегодный прирост неликвидных ТМЦ, невостребованного имущества и слабооборачиваемых запасов
Нерациональное увеличение объема годовых закупок за счет ненормализованного справочника НСИ
Потеря потребительских и технологических свойств ТМЦ в процессе хранения
Отсутствие порядка и прозрачной системы учета на складе
Увеличенные транспортные затраты из-за децентрализованного складского хозяйства и отсутствия полноценной системы планирования доставки в цеха
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
День первый
развернуть все
9:30 |
Регистрация участников
10:00 |
Модуль I. Оптимизация логистики промышленного предприятия +
В ходе первого модуля семинара будут рассмотрены подходы и лучшая практика решения следующих проблем:
Ежегодный прирост неликвидных ТМЦ, и невостребованного имущества.
Нерациональное увеличение объема годовых закупок за счет ненормализованного справочника НСИ.
Потеря потребительских и технологических свойств ТМЦ в процессе хранения.
Простой производственного оборудования и квалифицированных специалистов, в том числе при упразднении последствий аварий из-за неэффективно организованного складского хозяйства.
Эффективная организация выдачи и учета малоценного имущества (расходные материалы, мелкий инструмент).
Отдельный блок семинара посвящен разработке правил и критериев ведения справочника НСИ, включая требования: к структуре справочника; к полям справочника; общие правила формирования полей наименований и в поле технические характеристики; требования к формированию краткого текста материала с учетом специфики ERP системы (например, SAP); к формированию полного текста материала; к формированию наименований нестандартных позиций; к формированию наименований стандартных позиций МТР или изготовленных по конструкторской документации; к формированию поля технических характеристик материала; к техническому и закупочному классификатору; к формированию поля нормативный документ; к минимальным объема поставки; к кратности объема поставки; к массогабаритным характеристикам; к срокам изготовления и использования. Участникам семинара выдается шаблон справочника НСИ с правилами его ведения, основанный на лучшей отраслевой практике.
11:45 |
Модуль I. Оптимизация логистики промышленного предприятия. Управление запасами. +
Аудит системы управления запасами промышленного предприятия позволяет оценить существующий уровень ее эффективности, сравнить показатели с отраслью, выбрать (или скорректировать) стратегию управления запасами, внести необходимые изменения в алгоритмы расчетов по определению закупочной партии и размера запасов.
В первом модуле семинара будут рассчитаны следующие KPI в сравнении с отраслевыми значениями (масштабная библиотека отраслевых показателей):
Оборачиваемость запасов;
Стоимость обслуживания запасов, в том числе «замораживание» денежных средств в запасах, стоимость хранения и др.;
Уровень планирования – соответствие плана и фактической потребности;
Уровень обслуживания (дефицита);
Уровень экономии затрат на сдерживании цен и повышенной закупке, оценка ее целесообразности;
Внедрение системы MIN MAX, и ABC, XYZ анализа для управления запасами промышленного предприятия;
Расчет страхового и аварийно-технического запаса.
14:00 |
Модуль II. Аудит работы склада промышленного предприятия +
Методология проведения аудита и использование его результатов.
Оценить эффективность его работы, выявить проблемы в организации процессов, технологии, управлении, определить скрытые ресурсы, непроизводительные операции и затраты.
Выявить причины низкой эффективности в работе склада, понять источники проблем, которые приводят к плохим значениям KPI склада;
Оценить соотношение используемых ресурсов и объема выполняемых задач (вывод о достаточности или избыточности количества сотрудников, техники, площадей и объемов хранения);
Оцифровать процессы склада через KPI и использовать их значения для нормирования складских операций, планирования и оперативного управления работой склада (в том числе с интеграцией в складскую систему - WMS);
Сформировать обоснованный план по направлениям развития склада, устранению узких мест, повышению эффективности складских бизнес-процессов.
15:45 |
Модуль II. Аудит работы склада промышленного предприятия. Продолжение. +
Расчет показателей эффективности (KPI)
Сравнение показателей с лучшими в Вашей отрасли (аналитические данные по нефтегазовой, энергетической, металлургической, машиностроительной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и другим отраслям)
Проблемы и ошибки в организации работы складов и в выборе технологии, влияющие на формирование показателей
Case. Рассмотрение основных ошибок в организации работы склада на примере складов различных отраслей (Газпромнефть, Мосэнерго, Роснефть, Сахалинская Энергия, КАМАЗ, АВТОВАЗ, Акзо Нобель,)
Разработка направлений развития (оптимизации) складской логистической системы предприятия:
17:15 |
Окончание первого дня работы семинара
10:00 |
Модуль III. Оптимизация складского технологического процесса +
Методология оптимизации технологического процесса (позволяет без привлечения инвестиций в оборудование повысить эффективность и максимально упорядочить работу склада).
Организация приемки продукции по количеству и качеству.
Организация разгрузки транспортных средств: повышение производительности при изменении технологии ПРР, в том числе с нестандартными грузами.
Идентификация и маркировка поступившей продукции: автоматическая идентификация (штриховое кодирование, RFID) и индивидуальное кодирование.
Практическая работа: "Проведение АВС, XYZ анализа продукции, размещение продукции по результатам проведения анализа, расчет экономического эффекта"
"Двухбункерная" система организации хранения.
Организация комплектации заказов. Системы "G2M" и "M2G".
Использование систем комплектации Pick by Voice, Pick by Light
Как повысить производительность комплектации в 5 – 7 раз без привлечения инвестиций. Организация индивидуальной и комплексной («волновой») системы формирования заказов. Алгоритм автоматизированного расчета времени на формирование заказов.
Практическая работа: выбор и расчет параметров системы комплектации.
Упаковка и маркировка собранных заказов.
Отгрузка заказов.
Организация контроля отгружаемых заказов: автоматическая технология и "столы контроля" Case. Практические ситуации и расчетные работы на примере «живых» складов (Мосэнерго, Газпромнефть, АВТОВАЗ, КАМАЗ, УУАЗ и др.).
11:45 |
Модуль IV. Проектирование технологии и логистики склада при организации централизованной или децентрализованной складской системы +
Этапность создания (реконструкции) склада
Прогноз потребности в размерах склада
Методология проектирования. Процедура разработки "гипотез". Типы базовых гипотез
Диапазоны применения различных технологий для зон хранения товаров (в зависимости от количества паллетомест)
Анализ динамики товарного потока и запасов. Переход от учётных единиц к объемно-массовым характеристикам продукции и к количеству мест хранения
Определение геометрических параметров грузовых единиц
Расчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
Определение структуры и объема товарных запасов
Конструкция и расчет необходимого количества мест хранения
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Расчет количества стеллажного оборудования"Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока (узкопроходная, широкопроходная, штабельная, набивное хранение, гравитационное, консольные стеллажи, High Bay, сверхплотное хранение с автоматизацией инфраструктуры и еще более 15 типов технологий хранения в зависимости от параметров грузового потока)
Подъемно-транспортное оборудование (ПТО). Методика выбора ПТО. "Подводные камни" и часто допускаемые ошибки при выборе ПТО, которые приводят к коллапсу на складах
Laboratory. В данном модуле слушатели имеют возможность познакомиться со всеми автоматическими технологиями хранения "в живую" с использованием оборудования Инновационного центра логистики «AILOG», в том числе: роботизированная технология хранения и грузообработки с применением систем mini-load и конвейеров; технологии автоматической идентификации: RFID и штриховое кодирование; системы комплектации Pick-by-Voice, Pick-by-Vision (дополненная реальность на складе), Pick-by-Light; полномасштабная WMS система и другие решения.
Практические работы:
"Анализ товарного потока, выбор и проектирование технологии хранения и грузообработки для склада компании "Manufacturing&Trading"
"Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования)".
Расчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранения, комплектации, зона зарядки и обслуживания АКБ, зона АБП и пр.)
Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада
Разработка схемы размещения технологических участков
Рекомендации по планировке
Case. Практические работы и рассмотрение «подводных камней» и ошибок, допускаемых при создании технологии хранения и грузообработки на много- и монономенклатурных складах, небольших и масштабных проектах. (Мосэнерго, Газпромнефть, АВТОВАЗ, КАМАЗ, УУАЗ и др.)
14:00 |
Расчет и оценка экономических параметров проекта (CAPEX, OPEX, NPV) +
Вы научитесь разрабатывать и вести бюджет проекта в соответствии с выбранным вариантом (вариантами) технологии и с учетом инвестиционной схемы.
Стадии экономического анализа работы склада и их использование для принятия решения
Расчет инвестиций (CAPEX) в создание (модернизацию или реконструкцию) склада, расчет операционных затрат (OPEX), расчет дохода от экономии затрат.
Оценка эффективности проекта, расчет показателей NPV, IRR
Расчет периода окупаемости проекта
Анализ сравнительных данных по результатам реализации проекта по различным вариантам технологии и инвестиционных схем.
Ценность разработки бюджета проекта: возможность принятия объективного решения об оптимальном варианте создания склада на основе детальных расчетов, выполненных по международным стандартам.
15:45 |
Модуль V. Система управления складом (WMS) для промышленного предприятия. Как правильно внедрить и работать? а +
Сегодня более 90% WMS, внедренных на российских предприятиях используются не более чем на 12 – 15% от своих функциональных возможностей. Мы выясним причины и изучим оптимальный алгоритм и опыт организации внедрения и работы с WMS с полной отдачей и минимальным риском и зависимостью от принятия решений человеком.
Требования к Справочникам Системы управления
Требования к функциональному составу Системы
Требования к модулю «Планирование ресурсов»
Требование к модулю «Подготовка к приемке»
Требования к модулю «Приемка»
Требования к модулю «Управление хранением»
Требования к модулю «Комплектация заказов»
Требования к модулю «Консолидация, контроль полноты комплектации заказа»
Требования к модулю «Отгрузка заказа»
Требования к описанию топологии Склада в Системе
Требования к процедурам проведения инвентаризации
Требования к системе автоматической идентификации
Требования к системе генерации документов и отчетности
Требования к Системе управления базой данных (СУБД)
Требования к составу IT инфраструктуры
Требования к взаимодействию с оборудованием
Требования к интеграции WMS и ERP систем
17:15 |
Окончание работы семинара
Преподавательский состав ДЕМИН Василий Александрович к.т.н., заместитель директора, Координационный совет по логистике, директор, Научно-образовательный центр инновационных технологий в логистике МАДИ
резюме >>
Как синхронизировать логистические процессы внутри компании и в цепи поставок?
Как правильно организовать работу отдела логистики?
Как обеспечить высокий уровень логистического сервиса в соответствии с требованиями клиентов и смежных подразделений компании?
Как сократить затраты не снижая уровень сервиса?
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
11 Ноября |
Управление цепями поставок. Моделирование, планирование, оптимизация
Преподаватель:
Лихарев Сергей Константинович 10.00-17.00
План занятия:
Концепция Управления цепями поставок (SCM)
Звенья цепи. Цели цепи
Ключевые бизнес-процессы в цепи поставок
Основные проблемы цепей поставок
Влияние работы цепи поставок на прибыльность компании
Управление запасами в цепи
Управление спросом как ключевой фактор управления цепями поставок
Управление взаимоотношениями с поставщиками
Управление взаимоотношениями с клиентами
Измерение ключевых показателей деятельности цепи поставок
Работа с бизнес-кейсами
Преподавательский состав ЛИХАРЕВ Сергей Константинович кандидат физ.-математических наук, вице-президент по логистике НЛМК, эксперт Координационного совета по логистикерезюме >>
Как синхронизировать логистические процессы внутри компании и в цепи поставок?
Как правильно организовать работу отдела логистики?
Как обеспечить высокий уровень логистического сервиса в соответствии с требованиями клиентов и смежных подразделений компании?
Как сократить затраты не снижая уровень сервиса?
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
13 Ноября |
Управление запасами в логистической системе компании
Преподаватель: Демина Ирина Павловна
10.00-17.00
Виды запасов по функциональному назначению и по времени их создания
Технология расчета формирования складских запасов
Формирование гарантийного запаса.
Расчет буферного запаса.
Создание страховых запасов.
Текущие запасы.
Расчет нормативно - максимальных запасов.
Причины, влияющие на формирование запасов.
Системы управления запасами
Классификация систем по управлению запасами: европейская, японская, американская, российская…
Отличительная характеристика систем по управлению запасами и области их применения.
Расчет текущих запасов
Способы расчета текущих запасов: стохастический, детерминированный.
Причины, влияющие на величину текущих запасов.
Расчет однодневного запаса.
Корректировка размера заказываемой партии на основе показателей анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия
Показатели анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия, используемые при формировании запасов.
Расчет размера заказываемой партии при корректировке величины заказа.
Признаки материально-производственных запасов, их классификация.
Определение частоты заказа и размера заказа. Системы управления запасами: методология применения, показатели, оценка:
Система управления запасов с фиксированной периодичностью заказа.
Условия применения системы с фиксированной периодичностью заказа.
Система управления запасов с фиксированным размером заказа.
Условия применения системы с фиксированным размером заказа.
Сравнительная характеристика систем управлению запасами.
Двухбункерная система контроля величины и остатка запасов.
Расчет размера заказываемой партии и частоты заказа.
Анализ АВС, ХYZ в системе управления запасами
Состав затрат при управлении запасами:
Состав затрат при транспортировке груза.
Распределение транспортных затрат между продавцом и покупателем.
Виды условий поставки в договоре купли-продажи.
Формирование продажной и закупочной цены в договоре купли-продажи.
Документальное оформление оприходования и отпуска материально-производственных запасов на складах предприятий.
Анализ эффективности системы управления запасами
Показатели эффективности системы закупок.
Расчет приведенной цены закупаемых запасов.
Преподавательский состав ДЕМИНА Ирина Павловна к.э.н., главный консультант, Координационный совет по логистике
резюме >>
Возможно ли сократить расходы на склад до 30-40% без инвестиций и при этом повысить уровень логистического обслуживания?
Возможно ли обрабатывать и хранить на существующем, уже заполненном складе, в 1,5-2 раза больше продукции?
Можно ли занять лидерские позиции в логистическом обслуживании клиентов, обойдя конкурентов, без инвестиций в склад?
Да! При внедрении организационных, управленческих и технологических решений, представленных в семинаре.
Модульные блоки семинара
Аудит работы склада. Как используя имеющиеся ресурсы повысить производительность, вместимость, уровень сервиса? Почему затраты на склад растут быстрее увеличения объема товаропотока? Почему уровень логистического сервиса падает, а затраты на склад опять же растут? Почему при визуально свободном складе в отчетах представлена информация о том, что он переполнен?
Расчет 12 ключевых показателей эффективности склада (KPI).
Оптимизация складского технологического процесса: от приемки до отгрузки
Практическая работа: "Проведение АВС, XYZ анализа продукции, размещение продукции по результатам проведения анализа, расчет экономического эффекта"
Практическая работа: "Разработка индивидуальной и волновой (комплексной) системы формирования заказов. Экономический анализ"
Проектирование технологии и логистики при создании (реконструкции) склада
Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока (более 15 типов базовых и специализированных технологий хранения в зависимости от параметров грузового потока)
Практическая работа: "Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования"
Практическая работа: "Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада"
Системы управления складом (WMS). Как выбрать оптимальную и осуществить внедрение без ошибок?
Разработка бюджета складского проекта
Эффективные методы организации труда и мотивации складского персонала
Экскурсия на крупнейший полностью автоматизированный логистический центр класса "А"
Общая продолжительность курса: 72 академических часа
ра звернуть все
9 Апреля |
Мастер-класс «Как управлять цепью поставок лучше всех в России». +
Преподаватель:
Денис Шульга, директор по логистике, X5 Retail Group 10.00-17.15
Продолжительность: 8 академ. часов
Вводная часть
О себе, опыт, динамика показателей.
Что в программе будет.
Чего в программе НЕ будет.
Ожидания от аудитории и внутренний контракт.
О логистике для логистов: мифы, хорошие и плохие привычки. Внутренние и внешние ожидания. Идеальная модель SCM в компании:
Идеальная логистика - возможна ли она? Разработка и внедрение стратегии. Составляющие любой стратегии.
Пример стратегии SCM Перекрестка.
Эволюция управления цепочками поставок: этапы, их характеристики, вызовы. (1-1,5 часа).
От логистики к SCM:
Вызовы логистики.
Эффект кнута.
Интеграция нескольких элементов.
Фокус на CVP, примеры компаний.
Характеристики успешных и не успешных компаний. Составляющие эффективного подразделения:
Структура.
Команда.
Процессы.
ИТ-системы.
Интеграция и ее необходимость.
Как сделать, чтобы вся эта фигня заработала?
Интеграция по Адизесу.
Принципы интеграции на практике:
Целеполагание. Сквозные KPI. Дерево показателей, дашборды.
Система полномочий и ответственности: матрица RACI, матричное управление.
Рабочие группы, комитеты и циклы обратной связи (комитет по потерям, по ТЗ, выезд рабочих групп на места, система сквозных протоколов).
S&OP процесс.
Прочие лайфхаки:
Календарь результатов.
Как плести интриги.
Важность ценностей. и в жизни и в формировании команды.
Правила лидера. чего ему не прощают.
Признаки правильной культуры в организации.
10 Апреля |
Лучшие практики организации транспортного обеспечения компании. +
Преподаватели:
Демина Ирина Павловна; Логвин Александр 10.00-17.15
Продолжительность: 8 академ. часов
План занятия:
Модуль I. Аудит транспортных затрат торговой или производственной компании.
Проведение аудита текущих затрат на транспорт и оценка их эффективности. Затраты на грузоперевозки в большинстве торговых и производственных компаний являются уязвимым звеном в цепочке общей эффективности предприятия. При этом часты и такие ситуация когда дирекция логистики отлично справляется со своими обязанностями в части оптимизации транспортных затрат, но для топ-менеджмента компании нет объективных показателей для оценки ее работы. В программе модуля по аудиту транспортных затрат с использованием библиотек статистические данных по 280 предприятиям различных отраслей (от нефтегазовой отрасли до продуктов питания) участники семинара рассчитывают и сравнивают:
Наиболее объективный показатель для оценки эффективности: стоимость выполненнойтранспортной работы (руб. на тонно-километр) с учетом структуры парка транспортных средств;
Удельные затраты в стоимости перевозимой продукции;
Коэффициент использования грузоподъемности транспорта;
Коэффициент использования грузовместимости транспорта.
Проведя указанные расчеты и сравнения участники семинара получают объективную картину по эффективности и правомерности транспортных затрат.
Модуль II. Разработка транспортной стратегии компании:
Эффективность транспортно-логистического обеспечения компании обуславливается:
используемыми подходами для достижения надежности транспортного обеспечения требуемым параметрам, в том числе определение состава используемых транспортных средств (собственный, наемный, др.), альтернативные варианты транспортно-технологических схем для их использования в случае невозможности работы по стандартным, анализ рисков в области движения грузов
моделью заказа транспортных услуг
Возможные модели к заказу транспортных услуг и распределению заявок между транспортными компаниями:
Гарантированное распределение (Долгосрочный тендер);
Распределение на основе рейтинга перевозчика;
Распределение нескольких заявок одним лотом.
Редукцион - аукцион на понижение ставки, торги по каждой заявке.
Формирование сбалансированной транспортной стратегии предприятия, отвечающей требованиям по снижению затрат и обеспечению высокой надежности, а также специфическим требованиям компании позволяет обеспечить максимальную эффективность.
Формирование транспортно-логистической системы компании
Стратегии логистики и применение системного подхода к транспортной политики
Логистика, как инструмент синергии. Как достичь синергического эффекта?
Как снизить риски в цепях поставок до подписания договора?
Практическая работа (совместно с преподавателем) "Построение логистических цепей в каналах распределения"
Функциональные связи транспортного отдела департамента логистики с подразделениями предприятия
Как распределить ответственность за поддержание экономических показателей между департаментом логистики и другими отделами компании?
Идеальная структура логистического менеджмента компании
Разбор кейса: "Как построить работу транспортного отдела в департаменте логистики по иерархическому, территориальному признаку и по видам продукции.
Модуль III. Организация и управление транспортно-логистической системой компании: методики расчетов, для принятия обоснованных решений
Расчет необходимого количества транспортных средств в условиях изменения грузопотоков
Практическая работа "Как найти нужное количество транспортных средств в многофакторной модели»
Критерии принятия решения о собственном транспорте
Анализ ситуации на рынке транспортно-экспедиторских услуг (прогноз ставок и тарифов на перевозку грузов по направлениям в РФ)
Практическая работа (совместно с преподавателем) "Какой транспорт использовать: свой или наемный?"
Модуль IV. Транспортные условия договора поставки. Как выбрать надежного поставщика и перевозчика?
Транспортные условия договора поставки
"Франко" - базисные условия поставки, их виды и особенности
Международные торговые правила "Инкотермс-2017". Принципиальные отличия условий поставки группы E, F, C, D
Обязанности продавца и покупателя. Переход права собственности и риска ответственности
Что предусмотреть в договоре поставки до его заключения?
Почему поставщик не выполняет условий поставки? Как снизить риски несвоевременной поставки?
Страхование товара и транспортных средств: кому это выгодно?
Практическая работа (совместно с преподавателем) "Расчет страхового возмещения: кому, когда и как?"
Анализ ситуаций по надежности исполнения экспедиторских обязательств
11 апреля |
Складской комплекс: прорывное повышение эффективности. +
9:30 |
Регистрация участников
10:00 |
Аудит работы склада. Расчет ключевых показателей эффективности склада (KPI). Часть I +
Аудит работы склада. Как используя имеющиеся ресурсы повысить производительность, вместимость, уровень сервиса? Почему затраты на склад растут быстрее увеличения объема товаропотока? Почему уровень логистического сервиса падает, а затраты на склад опять же растут? Почему при визуально свободном складе в отчетах представлена информация о том, что он переполнен?
Методология проведения аудита и использование его результатов
Расчет показателей эффективности (KPI)
Сравнение показателей с лучшими в Вашей отрасли (аналитические данные по 15 отраслям)
11:45 |
Аудит работы склада. Расчет ключевых показателей эффективности склада (KPI). Часть II ) +
Проблемы и ошибки в организации работы складов и в выборе технологии, влияющие на формирование показателей
Case. Рассмотрение основных ошибок в организации работы склада на примере складов различных отраслей (Газпромнефть, Мосэнерго, Сахалинская Энергия, КАМАЗ, АВТОВАЗ, Мегафон-ритейл, Сегежа Групп, КОМОС групп, Акзо Нобель Procter&Gamble,)
Разработка направлений развития (оптимизации) складской логистической системы компании:
Решения по оптимизации процедуры приемки. Разработка алгоритма приемки продукции
14:00 |
Оптимизация складского технологического процесса (Часть I) +
Разработка схемы складского технологического процесса (процесса грузообработки и хранения)
Подготовка склада к приемке продукции. Планирование ресурсов необходимых для проведения разгрузки, приемки. Определение мест хранения под поступающую продукцию: использование данных системы WMS, составление карты размещения свободных мест хранения, автоматизация процедуры определения свободных мест хранения
Организация приемки продукции по количеству и качеству. Уровень потерь из-за неэффективной технологии проведения приемки. Ошибки, допускаемые в процессе проведения входного контроля
Решения по оптимизации процедуры приемки. Разработка алгоритма приемки продукции
Организация разгрузки транспортных средств: повышение производительности при изменении технологии
Идентификация поступившей продукции: автоматическая идентификация (штриховое кодирование, радиочастотная идентификация) и индивидуальное кодирование
Организация хранения продукции: выбор способа хранения, выбор системы размещения, создание адресной системы хранения и интеграция ее в систему учета (управления)
Размещение продукции на хранение. Стратегии размещения продукции на хранение
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Проведение АВС, XYZ анализа продукции, размещение продукции по результатам проведения анализа, расчет экономического эффекта""Двухбункерная" система организации хранения
Laboratory. В данном модуле слушатели участвуют в управлении бизнес процессами и выполнении технологических процессов по приемке продукции с применением оборудования для автоматической идентификации, интегрированного с WMS. Данная часть семинара проходит в самой современной в России лаборатории систем автоматической идентификации и автоматизации логистических процессов, в которой установлено все необходимое оборудование (RFID Gate, ТСД, серверное оборудование и системы хранения), соответствующее лучшим мировым стандартам
15:45 |
Оптимизация складского технологического процесса (Часть II) +
Организация комплектации заказов. Системы "G2M" и "M2G"
Системы комплектации Pick-by-Voice
Системы комплектации Pick-by-Light
Организация индивидуальной и комплексной системы формирования заказов. Алгоритм автоматизированного расчета времени на формирование заказов
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Разработка/организация индивидуальной и комплексной системы формирования заказов. Экономический анализ". Расчет значения критерия перехода с одной системы на другуюУпаковка и маркировка собранных заказов. Особенности предпродажной упаковки
Отгрузка заказов
Организация контроля отгружаемых заказов: автоматическая технология и "столы контроля"
Case. Практические ситуации и расчетные работы на примере складов, логистических и распределительных центров (Procter&Gamble, КОМОС Групп, Шоколадница, Авто-Альянс, АвтоВАЗ, КамАЗ, УУАЗ, Газпром Нефть, ТБМ Групп и др.)Laboratory. В данном модуле слушатели участвуют в управлении бизнес процессами и выполнении технологических процессов с использованием различных технологий, в том числе "Pick-by-Voice", Mini Load и др.
12 Апреля |
Складской комплекс: прорывное повышение эффективности. Экскурсия на эталонный логистический центр компании S3. +
9:00 |
Проектирование технологии и логистики при модернизации/создании (реконструкции) склада (Часть I) +
Этапность создания (реконструкции) склада
Прогноз потребности в размерах склада
Методология проектирования. Процедура разработки "гипотез". Типы базовых гипотез
Диапазоны применения различных технологий для зон хранения товаров (в зависимости от количества паллетомест)
Анализ динамики товарного потока и запасов. Переход от учётных единиц к объемно-массовым характеристикам продукции и к количеству мест хранения
Определение геометрических параметров грузовых единиц
Расчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
Определение структуры и объема товарных запасов
Конструкция и расчет необходимого количества мест хранения
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Расчет количества стеллажного оборудования"Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока (узкопроходная, широкопроходная, штабельная, набивное хранение, гравитационное, консольные стеллажи, High Bay, сверхплотное хранение с автоматизацией инфраструктуры и еще более 15 типов технологий хранения в зависимости от параметров грузового потока)
Подъемно-транспортное оборудование (ПТО). Методика выбора ПТО. "Подводные камни" и часто допускаемые ошибки при выборе ПТО, которые приводят к коллапсу на складах
Laboratory. В данном модуле слушатели имеют возможность познакомиться со всеми автоматическими технологиями хранения "в живую" с использованием оборудования Инновационного центра логистики «AILOG», в том числе: роботизированная технология хранения и грузообработки с применением систем mini-load и конвейеров; технологии автоматической идентификации: RFID и штриховое кодирование; системы комплектации Pick-by-Voice, Pick-by-Vision (дополненная реальность на складе), Pick-by-Light; полномасштабная WMS система и другие решения.
|
Проектирование технологии и логистики при модернизации/создании (реконструкции) склада (Часть II) +
Работа в системе имитационного моделирования и виртуальной реальности: «посещение» эталонного склада в своей отрасли с оценкой всех особенностей мультитехнологичного объекта.
Практическая работа : "Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования)"Практическая работа : Расчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранения, комплектации, зона зарядки и обслуживания АКБ, зона административно-бытовых помещений и пр.)Практическая работа : "Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада"Разработка схемы размещения технологических участков склада
Рекомендации по планировке склада
|
Разработка бюджета складского проекта +
Структура бюджета проекта
Стадии экономического анализа работы склада и их использование для принятия решения
Расчет инвестиций (CAPEX) в создание (модернизацию или реконструкцию) склада, расчет операционных затрат (OPEX), расчет дохода от экономии затрат.
Оценка эффективности проекта, расчет показателей NPV, IRR
Расчет периода окупаемости проекта
12:30 |
Экскурсия на эталонный логистический центр компании S3. +
Логистический центр дистрибьюторской компании «S3»
В ассортимент компании входят более 10000 разнообразных товаров (от бытовой техники и электроники до хозяйственных товаров). Все технологические и бизнес процессы компании доведены до состояния "высшего пилотажа". Мы увидим технологии голосовой комплектации, систему отбора Good-to-man и многие другие. Методология Бережливого производства внедрена на объект в полноценном формате.
Заочно |
Темы для самостоятельного изучения +
Основы логистики
Организация документооборота в логистической цепи
Организация закупок и размещения заказов
Управление запасами
Договорные отношения при реализации продукции
Организация распределения продукции
Транспортная логистика
Организация транспортно-экспедиторского обслуживания
Проектирование технологии и логистики складов
Учебный план для дистанционного обучения
Модуль 01
|
«Основы логистики» +
Учебный модуль "Основы логистики" - обязательный, т.е. входит в состав всех программ обучения.
Цель учебного модуля - ознакомить с основными понятиями логистики; основными концепциями логистики и логистическими подходами к управлению материальным потоком.
Вы будет знать:
Определения основных понятий логистики
7 правил логистики
Классификацию логистических функций
Определение понятия "цепь поставок"
Основные понятия логистического обслуживания
Задачи системы логистического обслуживания
Основные понятия управления снабжением
Типовые процедуры в управлении снабжением
Сущность и задачи производственной логистики
Системы управления производством
Сущность и задачи транспортной логистики.
Общее понятие склада. Функции складов
Виды складов
Основы распределения и сбытовой логистики
Логистические каналы распределения товаров
Структура логистических каналов распределения
Движение материальных потоков логистической цепи
Продолжительность обучения: 12 академических часов
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Презентация - резюме материалов учебной программы, подготовка к экзаменационному тесту
Темы модуля:
0101. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Основные понятия логистики"
Модуль 02
|
«Построение бизнес-моделей компании» +
Цель модуля - ознакомить с принципами построения бизнес-моделей компании.
Вы будете знать:
техники моделирования бизнес-процессов;
этапы бизнес-моделирования компании.
Вы будете уметь:
описывать бизнес-процессы;
применять технологии моделирования в практической деятельности.
Продолжительность обучения: 4 академических часа
Метод обучения:
Самостоятельное изучения электронных учебно-методических пособий (материалы модуля, учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
0401. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Построение бизнес-моделей компании"
Модуль 03
|
«Реинжиниринг логистических бизнес-процессов» +
Цель модуля - ознакомить с понятием реинжиниринг бизнес-процессов; показать принципы реинжиниринга; показать этапы проведения реинжиниринга;
Вы будете знать:
Основные понятия реинжиниринга бизнес-процессов;
Основные принципы проведения реинжиниринга бизнес-процессов;
Методы проведения реинжиниринга бизнес-процессов;
Возможные ошибки при проведении реинжиниринга бизнес-процессов.
Вы будете уметь:
определять готовность предприятия к проведению реинжиниринга бизнес-процессов;
проводить реинжиниринг бизнес-процессов на предприятии.
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Продолжительность обучения: 6 академических часов
Модуль состоит из следующих учебных тем:
0501. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Реинжиниринг логистических бизнес-процессов"
Модуль 04
|
«Методология планирования и проектирования логистических систем» +
Цель модуля - ознакомить с методологией планирования и проектирования логистических систем.
Вы будете знать:
этапы планирования и проектирования логистической системы предприятия.
Вы будете уметь:
проектировать эффективно функционирующую логистическую систему.
Продолжительность обучения: 8 академических часов
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
0801. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Методология планирования и проектирования логистических систем"
Модуль 05
|
«Формирование организационной структуры управления предприятием» +
Цель модуля - показать понятие и сущность организации; показать процесс формирования организационной структуры управления предприятием.
Вы будете знать:
понятие организации;
принципы построения организации;
виды организационных структур;
принципы построения организационной структуры;
процесс формирования организационной структуры управления предприятием.
Продолжительность обучения: 10 академических часов
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
0901. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Организационная структура управления предприятием"
Модуль 06
|
«Управление персоналом подразделения логистики» +
Цель учебного модуля - ознакомить с основными принципами управления персоналом; правилами составления нормативной управленческой документации; требованиями к специалистам по логистике.
Вы будете знать:
Принципы управления персоналом службы логистики компании
Требования, предъявляемые к менеджерам по логистике
Основные требования к оформлению должностной инструкции
Требования, предъявляемые к менеджерам по логистике
Принципы проведения оценки труда служащих и специалистов
Вы получите навыки:
Составления должностных инструкций для логистического персонала компании
Организации и проведения оценки труда специалистов по логистике
Продолжительность обучения: 8 академических часов
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
1001. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Управление персоналом службы логистики компании"
Модуль 07
|
«Планирование логистики» +
Цель модуля - показать методы эффективного планирования мощностей компании и/или цепи поставок
Вы будете знать:
роль планирования в логистике;
причины возникновения трудностей при практическом применении методов планирования
Вы будете уметь:
измерять мощность цепь поставок;
определять узкие места логистической системы и цепи поставок в целом;
использовать стандартный подход к планированию мощностей;
составлять среднесрочные тактические планы;
преобразовывать тактические планы в графики краткосрочной работы
Продолжительность обучения: 12 академических часов
Метод обучения:
Самостоятельное изучения электронных учебно-методических пособий (материалы модуля, учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
1101. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Виды планирования. Подходы к формированию логистической стратегии"
Модуль 08
|
«Регулирование и координация, как функции логистического администрирования +
Цель модуля - ознакомить с основными функциями, выполняемыми менеджером по логистике; основными способами координирования деятельности смежных служб организации.
Вы будете знать:
основные функции, выполняемые интегральным логистическим менеджером;
стратегии поведения субъектов предприятия в конфликтных ситуациях.
Вы будете уметь:
разрешать конфликты, возникающие между отделами предприятия.
Продолжительность: 4 академических часа
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
1201. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Регулирование и координация, как функции логистического администрирования"
Модуль 09
|
«Анализ и контроль логистической системы компании» +
Цель модуля - ознакомить с основными методами проведения логистического аудита.
Вы будете знать:
комплексные показатели эффективности;
основные методы и технические приемы анализа логистической системы компании.
Вы будете уметь:
проводить логистический аудит на предприятии.
Продолжительность: 4 академических часа
Метод обучения:
Самостоятельное изучение электронных учебно-методических пособий (материалы модуля, учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Темы модуля:
1301. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Анализ и контроль логистической системы компании"
Модуль 10
|
«Информационные потоки в логистических системах» +
Цель учебного модуля - дать знания о движении информации, т.е. об информационных потоках, связанных с соответствующими материальными потоками.
Вы будете знать:
что такое информационный поток, его свойства и виды;
как взаимодействуют информационный и материальный потоки;
как можно управлять информационным потоком;
что такое информационные технологии;
каковы тенденции в развитии информационных технологий в логистике;
какие требования предъявляются к информации, чтобы на ее основе были приняты правильные, адекватные ситуации, управленческие решения;
каковы принципы организации и свойства информационной системы в логистике;
что такое информационное моделирование и как оно выполняется; что такое документооборот и как его организовать;
какие требования предъявляются к электронному обмену данными;
что надо учитывать прежде, чем устанавливать на предприятии компьютерную систему.
Вы будете уметь:
организовывать документооборот компании;
осуществлять информационное моделирование;
определять требования к данным, которые должны быть отражены в компьютерной системе компании
Продолжительность обучения: 4 академических часа
Метод обучения:
Самостоятельное изучения электронных учебно-методических пособий (материалы модуля, учебные темы)
Тестирование после изучения модуля
Презентация - резюме материалов учебной программы, подготовка к экзаменационному тесту
Темы модуля:
1401. УЧЕБНАЯ ТЕМА: "Принципы организации информационных потоков в логистике"
Преподавательский состав ДЕМИН Василий Александрович к.т.н., заместитель директора, Координационный совет по логистике, директор, Научно-образовательный центр инновационных технологий в логистике МАДИ
резюме >>
Как синхронизировать логистические процессы внутри компании и в цепи поставок?
Как правильно организовать работу отдела логистики?
Как обеспечить высокий уровень логистического сервиса в соответствии с требованиями клиентов и смежных подразделений компании?
Как сократить затраты не снижая уровень сервиса?
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
Общая продолжительность: 8 академических часов
ра звернуть все
14 Ноября |
Оптимизация транспортно-логистического обеспечения компании: планирование, экономика, моделирование и маршрутизация
Преподаватели: Демина Ирина Павловна, Логвин Александр Четверг, 10.00-17.00
Организация и управление транспортно-логистической системой компании
Расчет необходимого количества транспортных средств.
Критерии принятия решения о собственности транспортных средств.
Аренда транспортных средств, ее виды и особенности.
Лизинг транспортных средств, его формы и виды.
Транспортные условия договора купли-продажи. Договорные отношения между контрагентами
Транспортные условия договора купли-продажи
Базисные условия поставки "Франко" в договоре купли-продажи и их особенности
Международные торговые правила "Инкотремс-2000". Принципиальные отличия условий поставки группы E, F, C, D
Распределение обязанностей продавца и покупателя, перехода права собственности и перехода риска ответственности между продавцом и покупателем
Страхование товара и транспортных средств
Планирование, прогнозирование и расчет транспортных расходов
Планирование перевозок грузов
Планирование транспортно-технологических схем доставки грузов
Расчет времени доставки груза различными видами транспорта
Расчет показателей транспортировки груза
Анализ эффективности транспортного процесса
Экономическая целесообразность доставки груза различными видами транспорта
Маршрутизация автомобильных перевозок грузов
Организация маршрутов движения в зависимости от специфики деятельности предприятия
Планирование сборно-развозочных маршрутов
Эвристические модели
Моделирование транспортных сетей. Расчет кратчайших расстояний и путей проезда
Моделирование транспортных сетей.
Расчет кратчайших расстояний и путей проезда.
Пример построения границ микрорайонов.
Примеры моделирования пересечений.
Фрагмент детализированной модели транспортной сети.
Примеры условных обозначений дуг на модели транспортной сети.
Мультимодальные перевозки грузов
Понятия и определения
Перевозки: смешанные, комбинированные, интермодальные или мультимодальные?
Технологии мультимодальных перевозок грузов
Транспортно-экспедиторское обеспечение коммерческой деятельности предприятий
Правовые основы транспортно-экспедиторской деятельности: правила ФИАТА, Федеральный закон "О транспортно-экспедиционной деятельности"
Экспедиторские документы
Транспортные условия международных договоров купли-продажи
Особенности экспедиционной деятельности на различных видах транспорта
Специфика организации перевозок различными видами транспорта. Взаимодействие экспедитора с транспортными организациями
Особенности функционирования различных видов транспорта (авиационный, морской, речной, автомобильный, железнодорожный)
Роль и место экспедиторской организации в обеспечении мультимодальной перевозки
Преподавательский состав ДЕМИНА Ирина Павловна к.э.н., главный консультант, Координационный совет по логистике
резюме >>
ЛОГВИН Александр Генеральный директор S2B Group
резюме >>
Как синхронизировать логистические процессы внутри компании и в цепи поставок?
Как правильно организовать работу отдела логистики?
Как обеспечить высокий уровень логистического сервиса в соответствии с требованиями клиентов и смежных подразделений компании?
Как сократить затраты не снижая уровень сервиса?
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
Общая продолжительность: 8 академических часов
ра звернуть все
15 Ноября |
Логистика склада
Преподаватель: Демина Ирина Павловна
10.00-17.00
Концепция логистики - современный подход
Системный подход
Развитие бизнеса и современная логистика.
Методология логистического проектирования (реконструкции) склада
Поточная модель склада
Методы прогнозирования размерности склада
Гипотезы конструкции и технологии склада
Принцип базовых технологий и их перечень.
Анализ потоков и расчет размерностей склада
Разработка схем потоков "As it Is" "To be"
Форматы и состав данных, необходимых для анализа
Методы верификации исходных данных
Анализ потоков и запасов товаров за ретроспективный период
Прогноз развития бизнеса
Синтез расчетных потоков
Расчет потребного количества мест для хранения запасов
Влияние норматива запаса на размерность склада.
Автоматизированные склады
Инфраструктура автоматизированных технологий
Конструктивные решения складов "High Bay"
Видеофильмы с примерами использования этих технологий
Технологии и оборудование для подбора (комплектации) заказов
Обычные ручные технологии подбора
Подбор штучных товаров в режиме "прямого доступа" по технологии "Человек к товару"
Примеры реализации таких технологий (видео)
Технологии отбора "Товар к человеку"
Примеры реализации таких технологий (видео)
Оборудование автоматизированных технологий подбора заказов
Инфраструктура автоматизированных технологий
Подъемно-погрузочная и транспортировочная техника
Классификация и характеристики подъемно - транспортного оборудования
Механизация склада
Ворота, буфера, уравнители, рампы, подъемники
Оборудование для контроля физических параметров товаров на приемке
Палетайзеры и оборудование контроля геометрии паллет
Автоматизированное лифтовое оборудование
Уборочное оборудование
Специальное оборудование Процесс разработки "Гипотезы" технологии и конструкции склада
Анализ "Генплана" участка
Процедура разработки гипотезы склада и структура необходимой САПР
Технологические зоны и структура потоков
Требования к основным технологическим процедурам
Составление расчетной поточной схемы
Расчет необходимого количества подъемно-погрузочной техники и производственного персонала
Системы управления технологическими процессами на складе - Warehouse Management System (WMS)
Требования к современной системе управления технологией склада
Классификация типов систем управления складом
Связь этих систем с системами управления предприятием (ERP, MRP, ....)
Критерии выбора системы управления складом
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ. Составление бюджета проекта и расчет периода достижения безубыточности.
Структура бюджета проекта
Расчет капитальных затрат
Расчет эксплуатационных затрат
Расчет доходов
Оценка экономической эффективности проекта
Поточная модель склада
Методы прогнозирования размерности склада
Гипотезы конструкции и технологии склада
Принцип базовых технологий и их перечень.
Преподавательский состав ДЕМИНА Ирина Павловна к.э.н., главный консультант, Координационный совет по логистике
резюме >>
Как сократить затраты на управление и закупку запасов на 8-15 % и при этом повысить уровень логистического обслуживания
Как не допустить образования неликвидов, невостребованных и слабообрачиваемых ТМЦ?
Как при реализации программы сокращения неликвидов исключить дефицит запасов?
Как обеспечить максимальную точность планирования – соответствие закупочной программы фактической потребности?
Как не пропустить момент заказа и рассчитать нужный размер заказа?
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
Модульные блоки семинара
Аудит существующей системы управления запасами
Стратегии и модели управления запасами
Мировой бестселлер - деловая игра по управлению цепями поставок и запасами "LogConnection"
Технология расчета формирования складских запасов
Анализ АВС, ХYZ, αβγ в системе управления запасами - инструмент нормирования запасов
Расчет логистических затрат и издержек, необходимый для корректного управления запасами
Алгоритмы и модели управления запасами в MS Excel для их последующей автоматизации в учетных и управленческих системах предприятия
День первый
развернуть все
9:30 |
Регистрация участников
10:00 |
Модуль I. Аудит существующей системы управления запасами +
Система управления запасами часто формируется на предприятии не системно и не соответствует его специфическим параметрам, что приводит к:
постоянному приросту объемов неликвидных, невостребованных и слабооборачиваемых ТМЦ;
низкому соответствию планирования потребности в ТМЦ и реальному потреблению;
росту потребности в складских площадях;
увеличению затрат на закупку;
дефициту нужной продукции в конкретное время.
Аудит системы управления позволяет оценить существующий уровень ее эффективности, сравнить показатели с отраслью, выбрать (или скорректировать) стратегию управления запасами, внести необходимые изменения в алгоритмы расчетов по определению закупочной партии и размера запасов.
В первом модуле семинара будут рассчитаны следующие KPI в сравнении с отраслевыми значениями (масштабная библиотека отраслевых показателей):
Оборачиваемость запасов;
Стоимость обслуживания запасов, в том числе «замораживание» денежных средств в запасах, стоимость хранения и др.;
Уровень планирования – соответствие плана и фактической потребности;
Уровень обслуживания (дефицита);
Уровень экономии затрат на сдерживании цен и повышенной закупке, оценка ее целесообразности. и др.
Кроме того, в методике аудита управления запасами используется чек-лист, позволяющий оценить:
Использование ретроспективных данных по потреблению ТМЦ за предыдущий период
Использование методов предиктивной аналитики для прогнозирования потребления ТМЦ
Расчет для каждого SKU страхового запаса, обеспечивающего потребность на случай срывов поставки
Использование при расчетах страхового уровня запасов статистических данных по причинам срывов поставок и времени на их устранение
Учет при расчетах максимального порогового уровня запасов стоимости транспортировки единицы ТМЦ в зависимости от объема партии
Учет при расчетах максимального порогового уровня запасов изменения стоимости закупаемой партии в зависимости от ее объема
Учет при расчетах максимального порогового уровня запасов затрат на повторение заказа
Учет имеющихся запасов продукции с использованием автоматизированного сопоставления требуемой номенклатуры с аналогами, имеющимися в наличии
Организация движения запасов в формате FIFO и др.
12:45 |
Модуль II. Стратегии и модели управления запасами +
Системный подход в управлении запасами
Стратегия минимизация затрат любой ценой
Стратегия присутствия на складе каждого вида запасов
Системы управления запасами: американская, европейская, японская. Как выбрать соответствующую задачам компании?
Отличительная характеристика систем по управлению запасами и области их применения
Система управления запасов с фиксированной периодичностью заказа (Just in time)
Условия применения системы с фиксированной периодичностью заказа
Система управления запасов с фиксированным размером заказа (Just in case)
Условия применения системы с фиксированным размером заказа
Система управления запасами Min-Max
Сравнительная характеристика систем управлению запасами
Двухбункерная система контроля величины запасов
Виды запасов по функциональному назначению и по времени их создания в товаропроводящей цепи
Жизненный цикл товара
Как управлять товарами с коротким жизненным циклом?
Способы прогнозирования грузооборота в цепи поставок
Расчет однодневного расхода запасов
Разбор кейсов на примере работы конкретных предприятий
Способы расчета текущих запасов: эвристический, стохастический, детерминированный
Причины, влияющие на величину текущих запасов
10 причин изменения спроса/потребности
Сезонные колебания спроса/потребности
Практическая работа (совместно с преподавателем) "Формирование многофакторной модели прогнозирования грузооборота"
15:00 |
Модуль III. Мировой бестселлер - деловая игра по управлению цепями поставок и запасами "LogConnection" +
В этой деловой игре, как и в работе тесно переплетаются финансовые, маркетинговые, производственные и логистические составляющие управленческих решений. Участники игры в командах руководят подразделениями компании (склад, транспорт, закупки, управление запасами, производство, сбыт и др.), выстраивая в течение нескольких раундов оптимальные логистические цепочки и разрабатывая эффективные решения по улучшению процессов, оптимальному управлению запасами. Большая часть навыков приобретается практическим путем, благодаря алгоритму, имитирующему реальную среду.
В результате игры участники:
На собственном опыте поймут основные принципы эффективной организации логистических процессов
Смогут эффективно оценивать влияние принимаемых решений на финансовые показатели компании
Изучат «эффект хлыста», его причины и контрмеры
Научаться снижать длительность производственного цикла, запасов и расходов
Повысят удовлетворенность заказчиков
Смогут оперативно управлять изменениями в компании и синхронизировать процессы
Изучат механизм включения заказчиков и поставщиков в цепочку создания добавленной стоимости
16:45 |
Продолжение деловой игры
17:30 |
Окончание первого дня работы семинара
11:00 |
Модуль IV Технология расчета формирования складских запасов +
Управление запасами в условиях неопределенности и в условиях регулярных задержек оплат
Сокращение запасов без потери уровня доступности
Технология расчета складских запасов: гарантийных, буферных, текущих, страховых, максимальных
Как найти оптимальный размер заказа при минимизации логистических издержек?
Формула Уилсона. Применение и ограничения
Расчет экономических показателей поставки
Сокращение потребности в собственных и заемных средствах для обеспечения оборота компании
Как изменить частоту и периодичность поставки в условиях изменения спроса, снижения кредитования и оборотных средств?
Расчет оптимального размера заказываемой партии и частоты заказа
Практическая работа "Определение частоты и размера заказа (на примере конкретного предприятия)"
12:45 |
Модуль V Анализ АВС, ХYZ, αβγ в системе управления запасами - инструмент нормирования запасов +
Критерии проведения анализа
Технология проведения АВС, XYZ, αβγ анализа
Исходные данные для проведения АВС, XYZ, αβγ анализа
Совмещение результатов различных анализов с помощью перекрёстных матриц (формирование кубической матрицы АВС, XYZ, αβγ)
Использование результатов анализа в повседневной работе компании
Практическая работа (совместно с преподавателем) "Управление запасами в условиях неопределенного спроса"
15:00 |
Модуль VI Расчет логистических затрат и издержек, необходимый для корректного управления запасами: +
Состав и расчет затрат при транспортировке груза
Распределение транспортных затрат между продавцом и покупателем
Виды условий поставки в договоре купли-продажи
Формирование продажных и закупочных цен
Расчет складских затрат
Расчет инфляционных потерь и экономии затрат при сдерживании цен или снижения инфляционного фактора за счет увеличения объема закупаемой партии
Практическая работа (совместно с преподавателем) "Способы снижения закупочных цен в цепи поставок"
16:45 |
Модуль VII Алгоритмы и модели управления запасами в MS Excel для их последующей автоматизации в учетных и управленческих системах предприятия +
Данные алгоритмы позволяют максимально автоматизировать систему управления запасами, в том числе создать функцию автозаказа, при которой Система управления сама определяет момент пополнения/закупки ТМЦ по каждой товарной позиции, а также объем поставки.
В данном модуле в формате практической работы участники семинара систематизируют полученные знания путем работы с исходными данными и алгоритмами в MS Excel, в том числе по расчету минимального и максимального уровня запасов в системе Min Max, страхового запаса, проведению АВС, XYZ, αβγ анализа. Кроме того участники научатся:
Преобразовывать формы отчетов из SAP и 1С для расчетов в Excel
Проводить верификацию исходных данных
17:30 |
Окончание работы семинара
Преподавательский состав ДЕМИНА Ирина Павловна к.э.н., главный консультант, Координационный совет по логистике
резюме >>
ЗВЕРЕВ Александр Васильевич руководитель проектов, Координационный совет по логистикерезюме >>
Возможно ли сократить расходы на склад до 30-40% без инвестиций и при этом повысить уровень логистического обслуживания?
Возможно ли обрабатывать и хранить на существующем, уже заполненном складе, в 1,5-2 раза больше продукции?
Можно ли занять лидерские позиции в логистическом обслуживании клиентов, обойдя конкурентов, без инвестиций в склад?
Да! При внедрении организационных, управленческих и технологических решений, представленных в семинаре.
Модульные блоки семинара
Аудит работы склада. Как используя имеющиеся ресурсы повысить производительность, вместимость, уровень сервиса? Почему затраты на склад растут быстрее увеличения объема товаропотока? Почему уровень логистического сервиса падает, а затраты на склад опять же растут? Почему при визуально свободном складе в отчетах представлена информация о том, что он переполнен?
Расчет 12 ключевых показателей эффективности склада (KPI).
Оптимизация складского технологического процесса: от приемки до отгрузки
Практическая работа: "Проведение АВС, XYZ анализа продукции, размещение продукции по результатам проведения анализа, расчет экономического эффекта"
Практическая работа: "Разработка индивидуальной и волновой (комплексной) системы формирования заказов. Экономический анализ"
Проектирование технологии и логистики при создании (реконструкции) склада
Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока (более 15 типов базовых и специализированных технологий хранения в зависимости от параметров грузового потока)
Практическая работа: "Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования"
Практическая работа: "Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада"
Системы управления складом (WMS). Как выбрать оптимальную и осуществить внедрение без ошибок?
Разработка бюджета складского проекта
Эффективные методы организации труда и мотивации складского персонала
Экскурсия на крупнейший полностью автоматизированный логистический центр класса "А"
9:30 |
Регистрация участников
10:00 |
Аудит работы склада. Расчет ключевых показателей эффективности склада (KPI). Часть I +
Аудит работы склада. Как используя имеющиеся ресурсы повысить производительность, вместимость, уровень сервиса? Почему затраты на склад растут быстрее увеличения объема товаропотока? Почему уровень логистического сервиса падает, а затраты на склад опять же растут? Почему при визуально свободном складе в отчетах представлена информация о том, что он переполнен?
Методология проведения аудита и использование его результатов
Расчет показателей эффективности (KPI)
Сравнение показателей с лучшими в Вашей отрасли (аналитические данные по 15 отраслям)
11:45 |
Аудит работы склада. Расчет ключевых показателей эффективности склада (KPI). Часть II ) +
Проблемы и ошибки в организации работы складов и в выборе технологии, влияющие на формирование показателей
Case. Рассмотрение основных ошибок в организации работы склада на примере складов различных отраслей (Газпромнефть, Мосэнерго, Сахалинская Энергия, КАМАЗ, АВТОВАЗ, Мегафон-ритейл, Сегежа Групп, КОМОС групп, Акзо Нобель Procter&Gamble,)
Разработка направлений развития (оптимизации) складской логистической системы компании:
Решения по оптимизации процедуры приемки. Разработка алгоритма приемки продукции
14:00 |
Оптимизация складского технологического процесса (Часть I) +
Разработка схемы складского технологического процесса (процесса грузообработки и хранения)
Подготовка склада к приемке продукции. Планирование ресурсов необходимых для проведения разгрузки, приемки. Определение мест хранения под поступающую продукцию: использование данных системы WMS, составление карты размещения свободных мест хранения, автоматизация процедуры определения свободных мест хранения
Организация приемки продукции по количеству и качеству. Уровень потерь из-за неэффективной технологии проведения приемки. Ошибки, допускаемые в процессе проведения входного контроля
Решения по оптимизации процедуры приемки. Разработка алгоритма приемки продукции
Организация разгрузки транспортных средств: повышение производительности при изменении технологии
Идентификация поступившей продукции: автоматическая идентификация (штриховое кодирование, радиочастотная идентификация) и индивидуальное кодирование
Организация хранения продукции: выбор способа хранения, выбор системы размещения, создание адресной системы хранения и интеграция ее в систему учета (управления)
Размещение продукции на хранение. Стратегии размещения продукции на хранение
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Проведение АВС, XYZ анализа продукции, размещение продукции по результатам проведения анализа, расчет экономического эффекта""Двухбункерная" система организации хранения
Laboratory. В данном модуле слушатели участвуют в управлении бизнес процессами и выполнении технологических процессов по приемке продукции с применением оборудования для автоматической идентификации, интегрированного с WMS. Данная часть семинара проходит в самой современной в России лаборатории систем автоматической идентификации и автоматизации логистических процессов, в которой установлено все необходимое оборудование (RFID Gate, ТСД, серверное оборудование и системы хранения), соответствующее лучшим мировым стандартам
15:45 |
Оптимизация складского технологического процесса (Часть II) +
Организация комплектации заказов. Системы "G2M" и "M2G"
Системы комплектации Pick-by-Voice
Системы комплектации Pick-by-Light
Организация индивидуальной и комплексной системы формирования заказов. Алгоритм автоматизированного расчета времени на формирование заказов
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Разработка/организация индивидуальной и комплексной системы формирования заказов. Экономический анализ". Расчет значения критерия перехода с одной системы на другуюУпаковка и маркировка собранных заказов. Особенности предпродажной упаковки
Отгрузка заказов
Организация контроля отгружаемых заказов: автоматическая технология и "столы контроля"
Case. Практические ситуации и расчетные работы на примере складов, логистических и распределительных центров (Procter&Gamble, КОМОС Групп, Шоколадница, Авто-Альянс, АвтоВАЗ, КамАЗ, УУАЗ, Газпром Нефть, ТБМ Групп и др.)Laboratory. В данном модуле слушатели участвуют в управлении бизнес процессами и выполнении технологических процессов с использованием различных технологий, в том числе "Pick-by-Voice", Mini Load и др.
10:00 |
Деловая игра «LogicStore» +
Деловая игра «LogicStore» разработана с применением методов моделирования складских процессов по циклу Деминга PDCA («Plan-Do-Check-Act» - планирование-действие-проверка-корректировка) с задачами выявления и устранения основных рисков во внутрипроизводственных системах
Задачи игры: выявление взаимосвязей процессов и технологических участков; «цифровая» оценка уровня сервиса, ресурсоемкости операций и расходов; моделирование различных вариантов выполнения операций (приемка, формирование укрупненных единиц, размещение на хранение, комплектация заказов, контроль, отгрузка, передача получателю) и выбор оптимального варианта; выявление проблем в работе склада и разработка и внедрение решений по улучшению
11:45 |
Проектирование технологии и логистики при модернизации/создании (реконструкции) склада (Часть I) +
Этапность создания (реконструкции) склада
Прогноз потребности в размерах склада
Методология проектирования. Процедура разработки "гипотез". Типы базовых гипотез
Диапазоны применения различных технологий для зон хранения товаров (в зависимости от количества паллетомест)
Анализ динамики товарного потока и запасов. Переход от учётных единиц к объемно-массовым характеристикам продукции и к количеству мест хранения
Определение геометрических параметров грузовых единиц
Расчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
Определение структуры и объема товарных запасов
Конструкция и расчет необходимого количества мест хранения
Практическая работа (выполняемая совместно с преподавателем): "Расчет количества стеллажного оборудования"Разработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока (узкопроходная, широкопроходная, штабельная, набивное хранение, гравитационное, консольные стеллажи, High Bay, сверхплотное хранение с автоматизацией инфраструктуры и еще более 15 типов технологий хранения в зависимости от параметров грузового потока)
Подъемно-транспортное оборудование (ПТО). Методика выбора ПТО. "Подводные камни" и часто допускаемые ошибки при выборе ПТО, которые приводят к коллапсу на складах
Laboratory. В данном модуле слушатели имеют возможность познакомиться со всеми автоматическими технологиями хранения "в живую" с использованием оборудования Инновационного центра логистики «AILOG», в том числе: роботизированная технология хранения и грузообработки с применением систем mini-load и конвейеров; технологии автоматической идентификации: RFID и штриховое кодирование; системы комплектации Pick-by-Voice, Pick-by-Vision (дополненная реальность на складе), Pick-by-Light; полномасштабная WMS система и другие решения.
14:00 |
Проектирование технологии и логистики при модернизации/создании (реконструкции) склада (Часть II) +
Работа в системе имитационного моделирования и виртуальной реальности: «посещение» эталонного склада в своей отрасли с оценкой всех особенностей мультитехнологичного объекта.
Практическая работа : "Расчет количества агрегатов обслуживания (персонала, подъемно-транспортного оборудования)"Практическая работа : Расчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранения, комплектации, зона зарядки и обслуживания АКБ, зона административно-бытовых помещений и пр.)Практическая работа : "Расчет количества доков и размерностей технологических зон склада"Разработка схемы размещения технологических участков склада
Рекомендации по планировке склада
15:45 |
Разработка бюджета складского проекта +
Структура бюджета проекта
Стадии экономического анализа работы склада и их использование для принятия решения
Расчет инвестиций (CAPEX) в создание (модернизацию или реконструкцию) склада, расчет операционных затрат (OPEX), расчет дохода от экономии затрат.
Оценка эффективности проекта, расчет показателей NPV, IRR
Расчет периода окупаемости проекта
10:00 | Система управления складом (WMS). Методика выбора и бесстрессового внедрения системы (Часть I) +
Исследования эффективности внедрения WMS, проводимые Координационным советом по логистике в период с 2015 по 2018 г. показывают, что только 12% складов используют функциональные возможности систем WMS более чем на 90%. Более 80% складов используют функциональные возможности систем в пределах 15%.
Методы и технологии, которые позволяют выбрать WMS и безошибочно провести внедрение
ТОП-10 вопросов, ответы на которые нужно получить от интегратора WMS до внедрения системы
Симуляторы, по которым можно проверить эффективность уже внедренной WMS
11:45 | Автоматизация складских операций с помощью WMS +
Приемка
Внутрискладская транспортировка грузов
Пополнение
Обработка заказов клиентов
Набор
14:00 | Автоматизация складских операций с помощью WMS Продолжение +
Контроль
Консолидация
Отгрузка
Инвентаризация, контрольные пересчеты
Взаимодействие с конвейерным оборудованием: балансировка нагрузки по участкам, выявление узких мест
15:45 | Демонстрация работы и опытное тестирование системы WMS +
Laboratory. Демонстрация в лаборатории автоматической идентификации и автоматизации логистических процессов работы Системы управления складом (WMS) с участием слушателей в выполнении управленческих и технологических операций, в том числе с использованием RFID технологии, систем Pick-by-Voice, Pick-by-Vision (дополненная реальность на складе), Pick-by-Light
09:00 | Современные методы организации труда и мотивации складского персонала. Управление качеством и затратами на складе +
Мифы об управлении складом
Типовые ошибки при управлении
Тенденции в области организации труда на складе
Уровни сложности организации склада
Сильные и слабые стороны складских оргструктур
Разделение труда и кооперация
Расчет нормативов и тарифов на складские операции
Анализ рисков при планировании количества персонала на складе
Мотивация на складе: правила успеха
Влияние различных методов управления на показатели эффективности
Способы быстрого улучшения работы склада
10:40 | Деловая игра +
Общие принципы, лежащие в оценке рисков при расчете необходимого количества складского персонала
Пошаговая методика расчета с учетом рисков
Оценка результатов расчета
12:30 |
Экскурсия на крупнейший полностью автоматизированный логистический центр класса "А" +
Экскурсия на логистический центр компании «S3», занявшего в 2018 г. первое место в номинации «За лучшую логистику (сегмент поставщики)»
Этапы проектирования, создания и запуска в эксплуатацию склада
Показатели строительства объекта
Топология склада
Используемые технологии хранения и грузообработки
Технологический процесс
Организация внутренней работы и взаимодействия с клиентами
Управление складскими процессами с помощью WMS
Автоматическая идентификация. Используемое оборудование
Преподавательский состав БЛИНОВ Дмитрий Валерьевич технический директор компании LogistiX, 15 летний опыт проектов, в том числе в компаниях: Алмаз-Антей, Газпромнефть, Ральф Рингер, Fix Price, Столичные поставки и др.
резюме >>
ЛИТВИНОВ Сергей Александрович руководитель проектов, НОЦ-ТЛ МАДИ, Координационный совет по логистике
резюме >>
ДЕМИН Василий Александрович к.т.н., заместитель директора, Координационный совет по логистике, директор, Научно-образовательный центр инновационных технологий в логистике МАДИ
резюме >>
Необходимо ли внедрение Системы управления складом (WMS) для Вашего бизнеса?
Как не допустить ошибок при выборе и внедрении WMS?
Как использовать возможности Системы управления складом на 100%?
По окончании мастер-класса Вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
Исследования эффективности внедрения WMS, проводимые Координационным советом по логистике в период с 2015 по 2018 г. показывают, что только 12% складов используют функциональные возможности систем WMS более чем на 90%. Более 80% складов используют функциональные возможности систем в пределах 15%.
10:00 | Система управления складом (WMS). Методика выбора и бесстрессового внедрения системы (Часть I) +
Исследования эффективности внедрения WMS, проводимые Координационным советом по логистике в период с 2015 по 2018 г. показывают, что только 12% складов используют функциональные возможности систем WMS более чем на 90%. Более 80% складов используют функциональные возможности систем в пределах 15%.
Методы и технологии, которые позволяют выбрать WMS и безошибочно провести внедрение
ТОП-10 вопросов, ответы на которые нужно получить от интегратора WMS до внедрения системы
Симуляторы, по которым можно проверить эффективность уже внедренной WMS
11:45 | Автоматизация складских операций с помощью WMS +
Приемка
Внутрискладская транспортировка грузов
Пополнение
Обработка заказов клиентов
Набор
14:00 | Автоматизация складских операций с помощью WMS Продолжение +
Контроль
Консолидация
Отгрузка
Инвентаризация, контрольные пересчеты
Взаимодействие с конвейерным оборудованием: балансировка нагрузки по участкам, выявление узких мест
15:45 | Демонстрация работы и опытное тестирование системы WMS +
Laboratory. Демонстрация в лаборатории автоматической идентификации и автоматизации логистических процессов работы Системы управления складом (WMS) с участием слушателей в выполнении управленческих и технологических операций, в том числе с использованием RFID технологии, систем Pick-by-Voice, Pick-by-Vision (дополненная реальность на складе), Pick-by-Light
Преподавательский состав БЛИНОВ Дмитрий Валерьевич технический директор компании LogistiX, 15 летний опыт проектов, в том числе в компаниях: Алмаз-Антей, Газпромнефть, Ральф Рингер, Fix Price, Столичные поставки и др.
резюме >>
Сертификат о прохождении мастер-класса
Как преобразовать отчеты из 1С и SAP для последующего анализа товаропотоков в MS Excel?
Как рассчитать параметры товарных потоков в MS Excel для организации складских и транспортных процессов?
Как определить оптимальное место расположения склада, оптимальный объем поставки и решить другие тактические и операционные задачи?
Пройдя обучение, вы гарантированно сможете решать указанные задачи.
8:30 |
Регистрация участников
9:00 |
Модуль 1 +
Наиболее распространенная форма отчетов 1С. Почему нельзя использовать для расчетов в Excel и как преобразовать? «Подводные камни» при получении отчетов из SAP.
Параметры товаропотоков склада: анализ и расчет. Как рассчитать? Зачем нужна верификация исходных данных. Кейс и самостоятельное решение.
Варианты расчета и прогнозирования товаропотока с использованием функций в Excel: через среднее отклонение, через нормальное распределение. Справочник массогабаритных характеристик SKU и его использование.
Расчет товаропотоков и объема хранения по различным видам упаковки (паллета, короб, единица). Применение именованных диапазонов.
Расчет размерностей склада, количества мест хранения. Кейс и самостоятельное решение.
14:00 |
Модуль 2 +
Проведение ABC и XYZ анализа. Почему необходимо проводить расчет групп оборачиваемости для различных видов упаковки. Кейс и самостоятельное решение.
Варианты посуточного расчета остатка запасов при наличии данных по расходу и начальному и конечному остаткам (за период). Кейс и самостоятельное решение.
Как выбрать поставщика товаров/услуг по лучшему соотношению цена/качество при множестве требований и субъективных оценок? Как преобразовать субъективные оценки участников тендера в объективные показатели
Как определить оптимальное место расположения склада, логистического центра. Кейс и самостоятельное решение.
Задача расчета определения оптимального размера партии доставки по критерию минимальных совокупных логистических затрат. Кейс и самостоятельное решение.
17:15 |
Окончание работы семинара
Преподавательский состав ЗВЕРЕВ Александр Васильевич руководитель проектов, Координационный совет по логистикерезюме >>
Сертификат
Модульные блоки семинара
Возможные последствия от незакрепленных грузов;
Роли и обязанности грузоотправителя и грузоперевозчика. Ответственность сторон за крепление груза. Контроль на дороге, штрафы за незакрепленный груз и последствия;
Физические основы. Силы, действующие при перевозке;
Основные принципы крепления грузов (крепление силой и крепление ограничениями);
Существующие правила крепления грузов (EN 12195-1, Кодекс IMO/ILO/UN ЕСЕ, VDI 2700, ГОСТ26653-2015, Приказ 7 Минтранса РФ);
Выбор транспортного средства для перевозки груза. Прочностные характеристики кузовов АТС (EN 12642 «Прочность частей кузова» EN 12640 «Точки крепления»)
Оборудование для крепления; требования к средствам крепления грузов согласно законодательства (EN 12195-2,3,4 Приказ №7)
Основные способы упаковки и крепления; определение необходимых способов в конкретной ситуации.
Расчет необходимого крепления (EN 12195-1; Приказ №7)
Требования к размещению груза в контейнере и кузове автомобильного транспортного средства.
Требования к схеме размещения грузов.
Генеральные грузы. Транспортные пакеты;
Крупногабаритные и тяжеловесные грузы.
Дата проведения: по согласованию с Заказчиком |
Безопасное размещение и крепление грузов на автомобильных транспортных средствах
Преподаватель:
Шмелев Анатолий Васильевич, ООО «Руссюрвей» (Минск) – заместитель директора-старший эксперт, совладелец компании Продолжительность: 8 академ. часов
План занятия:
Возможные последствия от незакрепленных грузов;
Роли и обязанности грузоотправителя и грузоперевозчика. Ответственность сторон за крепление груза. Контроль на дороге, штрафы за незакрепленный груз и последствия;
Физические основы. Силы, действующие при перевозке;
Основные принципы крепления грузов (крепление силой и крепление ограничениями);
Существующие правила крепления грузов (EN 12195-1, Кодекс IMO/ILO/UN ЕСЕ, VDI 2700, ГОСТ26653-2015, Приказ 7 Минтранса РФ);
Выбор транспортного средства для перевозки груза. Прочностные характеристики кузовов АТС (EN 12642 «Прочность частей кузова» EN 12640 «Точки крепления»);
Оборудование для крепления; требования к средствам крепления грузов согласно законодательства (EN 12195-2,3,4 Приказ №7);
Основные способы упаковки и крепления; определение необходимых способов в конкретной ситуации;
Расчет необходимого крепления (EN 12195-1; Приказ №7);
Требования к размещению груза в контейнере и кузове автомобильного транспортного средства;
Требования к схеме размещения грузов;
Генеральные грузы. Транспортные пакеты;
Крупногабаритные и тяжеловесные грузы.
Преподавательский состав ШМЕЛЕВ Анатолий Васильевич ООО «Руссюрвей» (Минск) – заместитель директора-старший эксперт, совладелец компании
резюме >>
ЛИДЕР В ОБЛАСТИ ЛОГИСТИКИ!
Курсы по логистике в соответствии с мировыми стандартами и лучшими практиками проводятся крупнейшими специалистами. Обучение проводится на самой современной инновационной базе, позволяющей изучать наиболее эффективные технологии и методы в «живом» режиме. Подробнее »
11 сентября в 17:00 состоится бесплатный вебинар Василия Демина по теме "Как организовать эталонный склад: 7 шагов к успеху"
Приглашаем вас 10 сентября на День открытых дверей Центра Логистики!
В рамках Дня открытых дверей Вас ждет:
- Лекция «Инновации в логистике и лучшая практика» от ведущего эксперта "Координационного совета по логистике"
- Экскурсия в инновационном центре логистики
- Практическая работа с инновационными технологиями
Очередной этап Федерального Логистического Форума пройдет 17 октября в Воронеже.
Форум будет проводиться в отеле премиум-класса Marriott Hotels & Resorts, который расположен в центре города, по адресу Проспект Революции, 38.
