ќнлайн-курс ЂЋогистика складаї
logo
logo

”„≈ЅЌџ… ÷≈Ќ“–  ќќ–ƒ»Ќј÷»ќЌЌќ√ќ —ќ¬≈“ј ѕќ Ћќ√»—“» ≈

+7 495 763 91 95

ѕн-ѕт: 9:00-18:00

ќставить за€вку

ќткуда ¬ы о нас узнали?

Ќажима€ ќставить за€вку, € даю согласие на обработку своих персональных данных

¬ рамках курса ¬ы получите:

ѕолноценные компетенции дл€ организации логистики склада, в т.ч. во взаимодействии со смежными подразделени€ми.

—истемные знани€ и навыки, необходимые дл€ должности руководител€ склада

”достоверение о повышении квалификации по направлению Ђ—кладска€ логистикаї

 урс будет полезен

—обственникам бизнеса

—можете разработать и реализовать стратегию развити€ складской системы компании, включа€ варианты строительства, реконструкции, оптимизации процессов или передачи на аутсорсинг.

–уководител€м складских комплексов

Ќаучитесь на высшем уровне организовывать работу склада на основе взаимодействи€ со смежными подразделени€ми, сможете рационально обосновывать необходимость изменений на складе.

ќперационным специалистам

¬ы сформируете компетенции руководител€ склада дл€ ускоренного продвижени€ по карьерной лестнице

ѕрограмма курса

ѕрограмма курса

ѕродолжительность ќнлайн-курса Ч 20 академических часов

1

ѕланирование работы склада

ѕодробнее


Ч ћетодологи€ 7 шагов перехода склада к эталонному состо€нию
Ч ‘иксаци€ текущего состо€ни€ и показателей склада
Ч јнализ: сравнение PI с отраслью, вы€вление неэффективных процессов и участков, определение причин неэффективности
Ч –азработка решений по приведению склада в соответствие требовани€м бизнеса
Ч ѕлан по переходу к целевому состо€нию - реализации разработанных решений, включа€ ресурсы, сроки, ответственных, ворота качества
Ч –еализаци€ утвержденного плана
Ч  онтроль прохождени€ плана
Ч ќбучение и развитие персонала

3

ќптимизаци€ технологических процессов на складе

ѕодробнее


Ч ѕодготовка склада к приемке продукции
Ч –егулирование процедуры приемки продукции
Ч јлгоритм проведени€ приемки продукции и смежных операций
Ч ѕрием и выдача грузов перевозчиком
Ч –азгрузка транспортных средств
Ч »дентификаци€ поступившей продукции
Ч —истема штрихового кодировани€
Ч “ехнологи€ работы с AutoID
Ч —истема радиочастотной идентификации (RFID)
Ч »ндивидуальное кодирование товара
Ч –азмещение на хранение
Ч ”правление параллельными операци€ми
Ч —тратегии размещени€
Ч “ехнологии комплектации

5

—истемы управлени€ складом (WMS)

ѕодробнее


Ч ћетоды и технологии, которые позвол€ют выбрать WMS и безошибочно провести внедрение
Ч “ќѕ-10 вопросов, ответы на которые нужно получить от интегратора WMS до внедрени€ системы
Ч —имул€торы, по которым можно проверить эффективность уже внедренной WMS
Ч јвтоматизаци€ складских операций с помощью WMS
Ч ѕриемка
Ч ¬нутрискладска€ транспортировка грузов
Ч ѕополнение
Ч ќбработка заказов клиентов
Ч Ќабор
Ч  онтроль
Ч  онсолидаци€
Ч ќтгрузка
Ч »нвентаризаци€, контрольные пересчеты
Ч ¬заимодействие с конвейерным оборудованием: балансировка

2

јудит работы склада

ѕодробнее


1. ѕолномасштабна€ методика аудита склада, позвол€юща€ определить потери, неэффективности и разработать оптимальный план развити€:
1.1. јнализ потоков и запасов
1.2. јнализ требований бизнеса
1.3. јнализ технико-технологических возможностей склада
1.4. «аключение о соответствии склада требовани€м и прогнозным значени€м объемов хранени€ и грузообработки
1.5. –азработка проектных решений
2. Ёкспресс-аудит на основе расчета и бенчмарка KPI:
2.1.  оэффициент использовани€ площади склада
2.2.  оэффициент использовани€ грузового объема склада
2.3. √рузообработка на сотрудника
2.4.  оэффициент использовани€ ѕ“ќ
2.5. —тоимость грузообработки и хранени€
2.6. ”дельна€ стоимость складской грузообработки и хранени€
2.7.  оэффициент использовани€ рабочего времени
2.8. ƒол€ непроизводительных операций
2.9.  ачество комплектации заказов
2.10. ѕроизводительность при комплектовании заказов
2.11. —охранность продукции на складе
2.12.  оэффициент использовани€ полезного объема грузовых единиц
3. ѕроблемы и ошибки в организации работы складов и в выборе технологии, вли€ющие на формирование показателей
4. Case. –ассмотрение основных ошибок в организации работы склада на примере складов различных отраслей
5. –азработка направлений развити€ (оптимизации) складской логистической системы компании

4

јнализ, выбор и проектирование технологий хранени€ и грузообработки

ѕодробнее


Ч Ётапность создани€ (реконструкции) склада
Ч ѕрогноз потребности в размерах склада
Ч ћетодологи€ проектировани€. ѕроцедура разработки "гипотез". “ипы базовых гипотез
Ч ƒиапазоны применени€ различных технологий дл€ зон хранени€ товаров (в зависимости от количества паллетомест)
Ч ќпределение геометрических параметров грузовых единиц
Ч –асчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
Ч ќпределение структуры и объема товарных запасов
Ч  онструкци€ и расчет необходимого количества мест хранени€
Ч ѕрактическа€ работа (выполн€етс€ совместно с преподавателем): "–асчет количества стеллажного оборудовани€"
Ч –азработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока
Ч ѕодъемно-транспортное оборудование (ѕ“ќ).
Ч ѕрактическа€ работа: "–асчет количества агрегатов обслуживани€ (персонала, подъемно-транспортного оборудовани€)"
Ч ѕрактическа€ работа: –асчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранени€, комплектации, зона зар€дки и обслуживани€ ј Ѕ, зона административно-бытовых помещений и пр.)
Ч ѕрактическа€ работа: "–асчет количества доков и размерностей технологических зон склада"
Ч –азработка схемы размещени€ технологических участков склада
Ч –екомендации по планировке склада

6

ќрганизаци€ труда на складе

ѕодробнее


Ч ћифы об управлении складом
Ч “иповые ошибки при управлении
Ч “енденции в области организации труда на складе
Ч ”ровни сложности организации склада
Ч —ильные и слабые стороны складских оргструктур
Ч –азделение труда и коопераци€
Ч –асчет нормативов и тарифов на складские операции
Ч јнализ рисков при планировании количества персонала на складе
Ч ћотиваци€ на складе: правила успеха
Ч ¬ли€ние различных методов управлени€ на показатели эффективности
Ч —пособы быстрого улучшени€ работы склада

7

¬идео-экскурси€ на крупнейший логистический объект в –оссии

ѕодробнее


ѕосещение одного из крупнейших эталонных автоматических распределительных центров в –оссии. ¬ номенклатуру компании вход€т более 20000 разнообразных товаров (от бытовой техники и электроники до хоз€йственных товаров). ¬се технологические и бизнес процессы компании доведены до состо€ни€ "высшего пилотажа", примен€ютс€ более 10 различных технологий хранени€ и грузообработки. ¬ 2019 г. Ћогистический центр стал победителем в международном конкурсе ЂSupply Chain Winnerї в номинации лучша€ логистика поставщиков.
Ч зона приемки
Ч зона хранени€
Ч зона комплектации на мезонине
Ч зона автоматической упаковки заказов
Ч зона контрол€ собранных заказов
Ч зона отгрузки

1

ѕланирование работы склада

ѕодробнее


Ч ћетодологи€ 7 шагов перехода склада к эталонному состо€нию
Ч ‘иксаци€ текущего состо€ни€ и показателей склада
Ч јнализ: сравнение PI с отраслью, вы€вление неэффективных процессов и участков, определение причин неэффективностей
Ч –азработка решений по приведению склада в соответствие требовани€м бизнеса
Ч ѕлан по переходу к целевому состо€нию - реализации разработанных решений, включа€ ресурсы, сроки, ответственных, ворота качества
Ч –еализаци€ утвержденного плана
Ч  онтроллинг прохождени€ плана
Ч ќбучение и развитие персонала

2

јудит работы склада

ѕодробнее


1. ѕолномасштабна€ методика аудита склада, позвол€юща€ определить потери, неэффективности и разработать оптимальный план развити€:
1.1. јнализ потоков и запасов
1.2. јнализ требований бизнеса
1.3. јнализ технико-технологических возможностей склада
1.4. «аключение о соответствии склада требовани€м и прогнозным значени€м объемов хранени€ и грузообработки
1.5. –азработка проектных решений
2. Ёкспресс-аудит на основе расчета и бенчмарка KPI:
2.1.  оэффициент использовани€ площади склада
2.2.  оэффициент использовани€ грузового объема склада
2.3. √рузообработка на сотрудника
2.4.  оэффициент использовани€ ѕ“ќ
2.5. —тоимость грузообработки и хранени€
2.6. ”дельна€ стоимость складской грузообработки и хранени€
2.7.  оэффициент использовани€ рабочего времени
2.8. ƒол€ непроизводительных операций
2.9.  ачество комплектации заказов
2.10. ѕроизводительность при комплектовании заказов
2.11. —охранность продукции на складе
2.12.  оэффициент использовани€ полезного объема грузовых единиц
3. ѕроблемы и ошибки в организации работы складов и в выборе технологии, вли€ющие на формирование показателей
4. Case. –ассмотрение основных ошибок в организации работы склада на примере складов различных отраслей
5. –азработка направлений развити€ (оптимизации) складской логистической системы компании

3

ќптимизаци€ технологических процессов на складе

ѕодробнее


Ч ѕодготовка склада к приемке продукции
Ч –егулирование процедуры приемки продукции
Ч јлгоритм проведени€ приемки продукции и смежных операций
Ч ѕрием и выдача грузов перевозчиком
Ч –азгрузка транспортных средств
Ч »дентификаци€ поступившей продукции
Ч —истема штрихового кодировани€
Ч “ехнологи€ работы с AutoID
Ч —истема радиочастотной идентификации (RFID)
Ч »ндивидуальное кодирование товара
Ч –азмещение на хранение
Ч ”правление параллельными операци€ми
Ч —тратегии размещени€
Ч “ехнологии комплектации

4

јнализ, выбор и проектирование технологий хранени€ и грузообработки

ѕодробнее


Ч Ётапность создани€ (реконструкции) склада
Ч ѕрогноз потребности в размерах склада
Ч ћетодологи€ проектировани€. ѕроцедура разработки "гипотез". “ипы базовых гипотез
Ч ƒиапазоны применени€ различных технологий дл€ зон хранени€ товаров (в зависимости от количества паллетомест)
Ч ќпределение геометрических параметров грузовых единиц
Ч –асчет потоков товаров (поступление, отгрузка) с учетом перспективы
Ч ќпределение структуры и объема товарных запасов
Ч  онструкци€ и расчет необходимого количества мест хранени€
Ч ѕрактическа€ работа (выполн€етс€ совместно с преподавателем): "–асчет количества стеллажного оборудовани€"
Ч –азработка вариантов технологии в соответствии со спецификой товарного потока
Ч ѕодъемно-транспортное оборудование (ѕ“ќ).
Ч ѕрактическа€ работа: "–асчет количества агрегатов обслуживани€ (персонала, подъемно-транспортного оборудовани€)"
Ч ѕрактическа€ работа: –асчет площади и геометрических параметров технологических участков (зона приемки, отгрузки, хранени€, комплектации, зона зар€дки и обслуживани€ ј Ѕ, зона административно-бытовых помещений и пр.)
Ч ѕрактическа€ работа: "–асчет количества доков и размерностей технологических зон склада"
Ч –азработка схемы размещени€ технологических участков склада
Ч –екомендации по планировке склада

5

—истемы управлени€ складом (WMS)

ѕодробнее


Ч ћетоды и технологии, которые позвол€ют выбрать WMS и безошибочно провести внедрение
Ч “ќѕ-10 вопросов, ответы на которые нужно получить от интегратора WMS до внедрени€ системы
Ч —имул€торы, по которым можно проверить эффективность уже внедренной WMS
Ч јвтоматизаци€ складских операций с помощью WMS
Ч ѕриемка
Ч ¬нутрискладска€ транспортировка грузов
Ч ѕополнение
Ч ќбработка заказов клиентов
Ч Ќабор
Ч  онтроль
Ч  онсолидаци€
Ч ќтгрузка
Ч »нвентаризаци€, контрольные пересчеты
Ч ¬заимодействие с конвейерным оборудованием: балансировка

6

ќрганизаци€ труда на складе

ѕодробнее


Ч ћифы об управлении складом
Ч “иповые ошибки при управлении
Ч “енденции в области организации труда на складе
Ч ”ровни сложности организации склада
Ч —ильные и слабые стороны складских оргструктур
Ч –азделение труда и коопераци€
Ч –асчет нормативов и тарифов на складские операции
Ч јнализ рисков при планировании количества персонала на складе
Ч ћотиваци€ на складе: правила успеха
Ч ¬ли€ние различных методов управлени€ на показатели эффективности
Ч —пособы быстрого улучшени€ работы склада

7

¬идео-экскурси€ на крупнейший логистический объект в –оссии

ѕодробнее


ѕосещение одного из крупнейших эталонных автоматических распределительных центров в –оссии. ¬ номенклатуру компании вход€т более 20000 разнообразных товаров (от бытовой техники и электроники до хоз€йственных товаров). ¬се технологические и бизнес процессы компании доведены до состо€ни€ "высшего пилотажа", примен€ютс€ более 10 различных технологий хранени€ и грузообработки. ¬ 2019 г. Ћогистический центр стал победителем в международном конкурсе ЂSupply Chain Winnerї в номинации лучша€ логистика поставщиков.
Ч зона приемки
Ч зона хранени€
Ч зона комплектации на мезонине
Ч зона автоматической упаковки заказов
Ч зона контрол€ собранных заказов
Ч зона отгрузки

ѕреподаватели-эксперты

ѕосле прохождени€ курcа ¬ы получите:

»зучите актуальные модели управлени€ логистикой склада, применимые к ¬ашему бизнесу

ќвладеете методиками аудита склада

—можете рассчитать основные KPI дл€ оценки логистики

—формулируете требовани€ бизнеса к логистике и разработаете стратегию развити€ логистики склада

–азработаете дорожную карту дл€ развити€ логистики

”знаете о новейших технологии в логистике, обеспечивающих кратное повышение эффективности

—можете аргументированно обосновать необходимость изменений в логистике менеджменту компании

—ертификат
 оординационного совета по логистике

”достоверение
о повышении квалификации

ѕартнеры учебного курса

“ќќ Ђ азцинкї

“ќќ Ђ азцинкї

“ќќ Ђ азцинкї

–егистраци€

—тоимость

  • доступ к системе обучени€ на 3 мес€ца
  • 20 академических часов онлайн-курса
  • рабоча€ тетрадь с графиками и таблицами
  • удостоверение о повышении квалификации

14 900

„асто задаваемые вопросы

¬ каком формате будет проходить обучение?

ќбучение будет проходить в формате онлайн-курса. ќнлайн-курс состоит из 7 тематических модулей.  аждый модуль включает в себ€ несколько видеороликов длительностью до 30 минут. ƒл€ доступа к очередному модулю, ¬ам нужно будет пройти тестирование.

 огда € смогу приступить к обучению?

ћы откроем вам доступ к курсу не позднее следующего рабочего дн€ после оплаты.

¬ какое врем€ € могу обучатьс€?

¬ы можете обучатьс€ в любое удобное дл€ вас врем€. ƒоступ к онлайн-курсу будет открыт в течение трех мес€цев с момента оплаты. ќнлайн-курс доступен дл€ просмотра с компьютера и смартфона.

 урс состоит только из видеороликов?

  каждому модулю прилагаютс€ различные материалы: рабочие тетради, список рекомендованной литературы, полезные ссылки.

 акие документы € получу после прохождени€ курса?

ѕри прохождении курса вы получаете сертификат  оординационного совета по логистике. ≈сли у вас среднее специальное или высшее образование, вы также получите удостоверение о повышении квалификации по направлению ЂЋогистика складаї лицензированного ћеждународного института логистики и транспорта.

ћогу ли € оплатить онлайн-курс банковской картой?

ƒа, вы можете оплатить онлайн-курс банковской картой.

ќстались вопросы?

ќставьте свой телефон и
мы перезвоним вам в
течение 15 минут

ќставьте свой телефон и мы перезвоним вам в течение 15 минут

согласен на обработку персональных данных